Guizhou First Abrasives Co., Ltd. is een professioneel bedrijf dat zich toelegt op onderzoek, productie, verkoop en diensten van harsgebonden snijwielen en slijpstenen. Van 2009 tot 2023 blijven we onze fabriek uitbreiden, met 2 machines tot nu toe 35 machines. Onze output houdt tegenwoordig meer dan 300.000 stuks per dag aan. Als hightechonderneming zullen we de investeringen in technologisch onderzoek en ontwikkeling blijven verhogen, geavanceerde apparatuur introduceren, producttestmethoden verbeteren en ons concentreren op de productie van hoogwaardige producten, terwijl we nieuwe producten ontwikkelen om aan de marktvraag te voldoen.
Waarom voor ONS kiezen
Onze fabriek
Guizhou First Abrasives Co., Ltd., opgericht in 2009, is een professioneel bedrijf dat zich toelegt op onderzoek, productie, verkoop en service van harsgebonden snijwielen en slijpstenen. Het bedrijf is gevestigd in het Shuichang Industrial Park, Longli County, provincie Guizhou, en heeft een oppervlakte van meer dan 60.000 m2, met meer dan 300 medewerkers.
Productie markt
Na meer dan een decennium van ontwikkeling zijn de verkoopkanalen van het bedrijf over het hele land uitgebreid en worden de producten nu geëxporteerd naar 20 landen en regio's, waaronder Zuidoost-Azië, Europa, Amerika en het Midden-Oosten.
Ons product
Powerbear is wereldwijd het best verkopende merk van ons bedrijf. Wij leveren harsgebonden slijpschijven en lamellenschijven.
Slijpschijf met kunsthars: betrekken doorslijpschijf voor metaal, doorslijpschijf voor inox, 2in1 doorslijpschijf en slijpschijf.
Klepschijf: Invovle aluminiumoxide klepschijf, gecalcineerde aluminium klepschijf, zirkonia klepschijf.
Ons certificaat
In 2019 werd het bedrijf een nationale hightech onderneming met een jaarlijkse productiecapaciteit van 150 miljoen stuks snij- en slijpstenen. Met geavanceerde technologische apparatuur en sterke technische expertise, ervaren productie en uitgebreide testmethoden heeft het bedrijf de ISO9001-certificering van het kwaliteitssysteem en het 21 unitity model patentcertificaat verkregen.
3 mm metalen doorslijpschijven
Maximale snelheid: 80 m/s
Toepassingsmethode: haakse slijper, draagbare, vaste en beweegbare snijmachines.
Doorslijpschijf voor haakse slijper
Maximale snelheid: 80 m/s
Toepassingsmethode: haakse slijper, draagbare, vaste en beweegbare snijmachines.
Superdunne metalen doorslijpschijven
Superdunne metaaldoorslijpschijven kunnen worden gebruikt door zowel metallografische precisiesnijmachines als slijpschijfsnijmachines. Deze doorslijpschijf heeft een kleine insnijding en minder materiaalslijping. Het is zuiniger dan diamantdoorslijpschijven en kan de kosten van monstervoorbereiding aanzienlijk verlagen.
Afgesneden schijven voor roestvrij staal
De doorslijpschijf is gemaakt van hars als bindmiddel en combineert verschillende materialen. Het heeft bijzonder opmerkelijke snijprestaties voor het snijden van materialen zoals gelegeerd staal en roestvrij staal.
Superdunne doorslijpschijf is een geavanceerd snijgereedschap bestaande uit superhard schuurmiddel en versterkte matrix. Het heeft een zeer dunne vorm en kan zich gemakkelijk aanpassen aan verschillende complexe snijpaden en -hoeken. De belangrijkste toepassingsgebieden van deze doorslijpschijf zijn metaalbewerking, snijden van niet-metalen materialen, snijden van glas, enz.
Deze schijven zijn gemaakt van materialen van topkwaliteit en zijn ongelooflijk duurzaam en gaan lang mee, waardoor er minder vaak vervangen hoeft te worden. Het ultradunne ontwerp minimaliseert materiaalverlies en warmteontwikkeling, waardoor zowel de snijsnelheid als de controle worden verbeterd. Dit betekent minder downtime en meer productiviteit voor uw projecten.
Doorslijpschijf voor metaal en roestvrij staal
Maximale snelheid: 80 m/s
Toepassingsmethode: haakse slijper, draagbare, vaste en beweegbare snijmachines.
Maximale snelheid: 80 m/s
Toepassingsmethode: haakse slijper, draagbare, vaste en beweegbare snijmachines.
Wat zijn 3 mm metaaldoorslijpschijven
Metaaldoorslijpschijven worden vervaardigd met behulp van aluminiumoxide-schuurkorrels met glasvezelversterking en harsgebonden om zowel veiligheid als optimale snijprestaties te bieden. Ze mogen nooit worden gebruikt voor slijpen en moeten altijd in een hoek van 90 graden ten opzichte van het werkstuk worden aangeboden. Voor gebruik met een verscheidenheid aan machines, van minislijpmachines tot stationaire doorslijpmachines. Het is belangrijk om te kiezen tussen een doorslijpschijf van metaal of steen, afhankelijk van het materiaal dat wordt gezaagd, en om ervoor te zorgen dat de juiste schijf op de juiste manier wordt gemonteerd.
Uitstekende snijprestaties
Een van de belangrijkste voordelen van het gebruik van een metalen doorslijpschijf voor het snijden van metaal zijn de superieure snijprestaties. Een superhard materiaal dat bekend staat om zijn vermogen om een verscheidenheid aan materialen met opmerkelijke efficiëntie en precisie te snijden.
Uitstekende snijefficiëntie
Worden vaak het hardste bekende natuurlijke materiaal genoemd en hebben buitengewone snijeigenschappen. Wanneer ze in de snijmessen worden geïntegreerd, bieden ze een ongeëvenaarde efficiëntie. Doorslijpschijven snijden met gemak door metalen materialen, waardoor er minder tijd en moeite nodig is voor het doorslijpen.
Werknemers komen vaak situaties tegen waarin snelle, nauwkeurige bezuinigingen nodig zijn. In de bouwsector kan de mogelijkheid om snel metalen balken of buizen door te zagen bijvoorbeeld een aanzienlijke impact hebben op de projecttijd. Doorslijpschijven presteren in deze situatie uitzonderlijk goed, waardoor snelle vooruitgang mogelijk is.
Gladde, zuivere sneden
Naast snelheid zorgt de uiterst efficiënte metalen doorslijpschijf voor extreem gladde en zuivere sneden. Deze superieure snijkwaliteit maakt uitgebreid nabewerkingswerk, zoals het gladmaken van ruwe randen, overbodig. Het resultaat is een eindproduct dat voldoet aan hoge kwaliteitsnormen.
Om het verschil in snijkwaliteit te illustreren, bekijken we het geval waarin een complex metalen ontwerp nauwkeurig moet worden gesneden voor decoratieve doeleinden. Bij traditionele snijmethoden kunnen gekartelde of ongelijkmatige randen ontstaan, die een tijdrovende afwerking vereisen. Snijwielen daarentegen maken nauwkeurige en esthetisch aantrekkelijke sneden mogelijk, waardoor de noodzaak voor verdere detaillering wordt verminderd.
Verleng de levensduur van het gereedschap
Een ander overtuigend voordeel van het gebruik van snijwielen voor het snijden van metaal is hun vermogen om de levensduur van het snijgereedschap te verlengen. Deze lange levensduur komt voort uit de slijtvaste eigenschappen, die de slijtage van de doorslijpschijf aanzienlijk verminderen.
Slijtvastheid
Staan bekend om hun uitzonderlijke hardheid en slijtvastheid. Ze worden gebruikt als snij-elementen in schijven en vertonen minimale slijtage, zelfs wanneer ze worden blootgesteld aan de schurende eigenschappen van metalen materialen. Deze slijtvastheid is een sleutelfactor bij het verlengen van de standtijd van doorslijpschijven.
Het kiezen van de juiste metaaldoorslijpschijven
Het kiezen van de juiste metalen doorslijpschijf is essentieel om het gewenste resultaat te bereiken. Er zijn veel verschillende soorten snijschijven en slijpmachines op de markt. Het begrijpen en weten welk resultaat u probeert te bereiken, zal uiteindelijk bepalen welk type schijf en slijpmachine u gebruikt.
Wanneer u met een slijpmachine slijpt, is het belangrijk dat u begrijpt welke verschillende soorten schijven er verkrijgbaar zijn en wat u probeert te bereiken.
Het type snede dat wordt gemaakt
Het eerste waar u aan denkt, is het type snede dat wordt gemaakt. Dit kan zowel grof als fijn zijn. Voor grove sneden heeft u een hardere schijf nodig die bestand is tegen de druk en wrijving van de snede. Dit type schijf kan, afhankelijk van de fabrikant, worden bestempeld als "hoge snelheid" of "extra zware uitvoering".
Aan de andere kant moet u voor fijnere sneden een zachtere schijf selecteren, vertegenwoordigd door "lage snelheid" of "algemeen gebruik". Dit type schijf is ontworpen voor gebruik bij lagere snelheden en zal niet zoveel warmte of kracht genereren als de hardere schijf.
Een profiel kiezen
De twee meest populaire soorten doorslijpschijven zijn Flat en Depressed Center (DPC). Platte schijven zijn veel veelzijdiger en gemakkelijker om mee te werken. Ze zijn ontworpen voor het snijden van hoeken en profielen, waardoor ze een basisprofiel zijn dat alle gebruikers in hun gereedschapskist moeten hebben.
DPC-schijven bieden daarentegen de extra speling die nodig is voor het zagen van krappe hoeken of in krappe ruimtes. Dit betekent dat ze bij uitstek geschikt zijn voor meer gespecialiseerde sneden en mogelijk extra zorg en aandacht nodig hebben bij het werken met dit type schijf.
Het materiaal waaraan wordt gewerkt
Een andere overweging die u moet maken bij het kiezen van het juiste type doorslijpschijf is het materiaal waarmee u werkt. Metalen vereisen een ander type snijschijf dan hout of andere materialen.
Het type schijf dat nodig is om het materiaal te snijden, is afhankelijk van het materiaal waarop wordt gewerkt, bijvoorbeeld
Doorslijpschijven voor algemeen gebruik zijn, zoals de naam al doet vermoeden, nuttig voor een breed scala aan zaagwerkzaamheden op zachte steen, tegels en andere niet-metalen materialen.
Metaaldoorslijpschijven worden gebruikt voor het doorslijpen van metalen buizen, platen etc.
INOX-schijven zijn speciaal ontworpen schijven speciaal voor het snijden van roestvrij staal. Ze zijn sterker dan metaalsnijschijven en bevatten geen ijzer, waardoor ze veilig te gebruiken zijn op roestvrij staal voor de voedingsmiddelenindustrie.
Diamantzaagbladen zijn robuuste doorslijpschijven ontworpen voor het doorslijpen van metselwerk. Er zijn verschillende soorten diamantschijven, waarvan de meest effectieve het doorslijpen van versterkt metselwerk is.
Weten wat u probeert te bereiken voordat u aan het werk gaat, is van cruciaal belang bij het kiezen van de juiste doorslijpschijf.
Verschillende toepassingen van doorslijpschijf
Algemene fabricage
Bij de algemene metaalproductie zijn schijfdiameters van 0.045-inch gebruikelijk. Bij dunnere materialen kan een operator in plaats daarvan een 1-millimeterschijf kiezen vanwege een grotere nauwkeurigheid, minder warmteontwikkeling en minder bramen die vóór het lassen moeten worden verwijderd. De keuze van de korrel zal waarschijnlijk afhangen van de materiaalsamenstelling van het werkstuk: beter presterende korrels voor constructiestaal en moeilijk te snijden metalen, schijven zonder verontreinigingen voor roestvrij staal.
Pijp fabricage
Bij de vervaardiging van metalen buizen hangt de keuze van de doorslijpschijf vaak af van de diameter van de te snijden buis. Voor een buis van 3/4-inch of kleiner is een diameter van 4 1/2-inch meestal voldoende. Voor een pijp van maximaal 2 1/2 inch is een 6-inch snijwiel effectief, en voor een pijp van maximaal 3 1/2 inch, een 9-inch snijwiel is vaak het meest geschikt. Het is ook raadzaam om de dunst mogelijke schijf te kiezen om hitte en wrijving te minimaliseren en om een schijf van type 1 te gebruiken voor een diepere snede, tenzij de toepassing bijzondere beperkingen oplegt. Voor grotere buizen die vaak op de pijpleiding voorkomen, biedt een snijschijf met verzonken midden extra speling bij het werken onder een beperkte hoek, en de schijfdikte van 0.045-inch is ideaal voor snijtoepassingen op fabricagewerven of op het recht van overpad voor veldreparaties.
Scheepsbouw
Wanneer een machinist op de krappe, moeilijk bereikbare ruimtes van een schip werkt, is het vaak een prioriteit om een doorslijpschijf zo lang mogelijk mee te laten gaan. Om deze reden zal de operator vaak een hardere schijf willen kiezen die mogelijk langer meegaat, zoals bsp-keramiek. Wanneer operators echter luchtgereedschap moeten gebruiken waarvan de slangen over lange afstanden zijn uitgerekt om toegang te krijgen tot moeilijke delen van het schip, kan het gereedschap te weinig kracht hebben. In dit geval zijn schijven met een zachte binding ideaal omdat ze het gemakkelijker maken om een snelle snede te behouden. In de scheepsbouw heeft het werkmateriaal vaak invloed op de keuze van de slijpschijf. Bij het werken met aluminium kan het zijn dat een operator een doorslijpschijf wil kiezen die niet volloopt of gaat plakken, zoals bsp aluminium.
De haakse slijper is een veelgebruikt stuk gereedschap in de bouw en het dagelijks leven. Met de doorslijpschijf kan hij snel verschillende materialen snijden om aan verschillende technische behoeften te voldoen. Maar het is ook erg belangrijk om de doorslijpschijf correct op de haakse slijper te installeren, en onjuiste bediening kan zeer gevaarlijk zijn.
Bij het monteren van de doorslijpschijf van de haakse slijper is het eerste wat je moet weten dat de doorslijpschijf van de haakse slijper een voorkant en een achterkant heeft. Over het algemeen wordt de groef naar buiten geïnstalleerd en bevindt de bevestigingsmoer zich in de groef, wat handig is voor het slijpen. Over het algemeen is bij het installeren van de doorslijpschijf de kant met de pakking of het opschrift naar buiten gericht. De zijde met de grotere wrijving is naar binnen gericht voor meer stabiliteit. Natuurlijk zijn er ook producten op de markt die aan beide zijden geïnstalleerd kunnen worden, en deze moet je op de juiste manier installeren, afhankelijk van het product.
Voor het installeren van de freesschijf heeft u een kruiskopschroevendraaier nodig. De eerste stap is het installeren van het schot van de haakse slijper, het vastdraaien met een kruiskopschroevendraaier en het installeren van de borgmoer in de haakse slijper. Installeer vervolgens het snijblad, installeer de buitenste bevestigingsmoer van de haakse slijper op het snijblad en zet deze stevig vast. Monteer ten slotte de handgreep aan de zijkant van de haakse slijper, zodat de hele haakse slijper wordt geïnstalleerd. Maar zorg ervoor dat u alle moeren goed vastdraait.
Tijdens het gebruik van de haakse slijper is het mogelijk dat de Metaaldoorslijpschijven vervangen moeten worden. Meestal zit er een knop op de algemene positie van de kop van de haakse slijper. Druk op de knop en het slijpschijflager kan worden vergrendeld. Op dit moment is de slijpschijf naar boven gericht. Houd de slijpschijf met handschoenen vast en draai hem tegen de klok in om hem los te maken. Als deze te strak zit, drukt u eenvoudig op de knop en verwijdert u deze met een waterpomptang, rekening houdend met de draairichting. Zodra de doorslijpschijf verwijderd is, kunt u deze vervangen door een nieuwe.
Soorten metalen en dikte
Metaalsoort
●Aluminium: Aluminium is zachter en soepeler en heeft een snijwiel nodig dat zijn gomachtige karakter aankan zonder dat het verstopt raakt. Vaak wordt de voorkeur gegeven aan schuurschijven met een fijnere korrel.
●Staal: Harder en duurzamer, staal vereist een snijwiel dat bestand is tegen de weerstand van het materiaal. Diamantschijven of slijpschijven met een grovere korrel zijn ideaal voor het efficiënt doorslijpen van staal.
Dikte van het metaal
●Dunne metalen: Voor metalen zoals plaatstaal verdient een dunner snijwiel de voorkeur, omdat dit materiaalverlies vermindert en schonere sneden oplevert.
●Dikke metalen: Dikkere metalen vereisen wielen met een grotere duurzaamheid en een diepere snijcapaciteit. Een dikker, robuuster wiel zorgt voor stabiliteit en een langere levensduur tijdens het snijproces.
Snijprecisie
De vereiste precisie bij uw snede moet ook als leidraad dienen voor uw keuze. Voor gedetailleerde, fijne zaagsneden is een dunnere, nauwkeurigere schijf essentieel. Voor grove zaagsneden kan daarentegen een standaardwiel voldoende zijn.
Snijsnelheid en wielslijtage
Verschillende metalen en hun diktes beïnvloeden de snijsnelheid en hoe snel een wiel verslijt. Zachtere metalen zorgen mogelijk voor sneller zagen, maar kunnen de wielen sneller verslijten als het verkeerde type wordt gebruikt.
Warmteopwekking en -overdracht
Bedenk hoe het metaal en de dikte ervan de warmteontwikkeling tijdens het snijden zullen beïnvloeden. Dikkere metalen hebben de neiging meer warmte vast te houden en vereisen een wiel dat hoge temperaturen aankan zonder de integriteit te verliezen.
Metalen snijschijf VS RVS snijschijf
Een doorslijpschijf is een gespecialiseerd mes dat wordt gebruikt voor het zagen van harde materialen zoals staal, metaal, steen of beton. Standaard doorslijpschijven zijn verkrijgbaar in verschillende diameters en diktes, zodat ze op verschillende elektrische gereedschappen passen. De schijf zelf is doorgaans gemaakt van versterkt schuurmateriaal zoals diamant, carbide of keramiek.
Procesintroductie
Een doorslijpschijf wordt meestal op een haakse slijper bevestigd. Om de schijf te gebruiken, zet de gebruiker eerst de elektrische slijpmachine aan en nadert dan langzaam het materiaal dat de schijf moet snijden. De schijf moet vlak op het materiaal worden gehouden om de kans op vonken te verkleinen en het risico op rondvliegend vuil te minimaliseren. Terwijl de gebruiker de molen heen en weer beweegt, snijdt de schijf geleidelijk door het materiaal totdat het wordt gescheiden.
Hoe u het correct kunt gebruiken
Wanneer u een doorslijpschijf gebruikt, is het belangrijk ervoor te zorgen dat de gebruiker de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen draagt, waaronder een veiligheidsbril, handschoenen en een stofmasker. Bovendien moet de gebruiker ervoor zorgen dat de slijpmachine stevig wordt vastgehouden en dat de schijf vlak op het materiaal wordt gehouden. Het is belangrijk om in een langzame, gestage beweging te zagen, zodat de schijf de tijd heeft om door het materiaal te snijden en het risico op vonken en rondvliegend vuil te minimaliseren.
Hoe u de kwaliteit kunt kennen
Bij het selecteren van een doorslijpschijf is het belangrijk om ervoor te zorgen dat de schijf is gemaakt van hoogwaardig, versterkt schuurmateriaal. Bovendien moet de gebruiker ervoor zorgen dat de diameter en dikte van de schijf correct zijn voor zijn elektrisch gereedschap. Als de schijf te dun is, zal deze snel verslijten en mogelijk niet goed door het materiaal kunnen snijden. Als de schijf te dik is, vertraagt dit het proces en kan de schijf oververhit raken.
Onderhoudstips voor metaaldoorslijpschijven
Regelmatige inspectie
Inspecteer de doorslijpschijf vóór elk gebruik op tekenen van schade, zoals scheuren of overmatige slijtage. Het gebruik van een beschadigde schijf kan tot ongelukken leiden en de levensduur ervan verder verkorten.
Goede opslag
Bewaar doorslijpschijven op een droge, koele plaats, uit de buurt van direct zonlicht en vocht. Onjuiste opslag kan leiden tot schijfverslechtering en verminderde prestaties.
Correcte montage
Zorg ervoor dat de schijf correct op de machine is gemonteerd. Onjuiste montage kan onbalans veroorzaken, wat leidt tot ongelijkmatige slijtage en een kortere levensduur.
Voorkom overbelasting
Overschrijd de aanbevolen werklast van de schijf niet. Overbelasting kan oververhitting, beglazing of zelfs breuk veroorzaken, waardoor de levensduur ervan drastisch wordt verkort.
Best practices voor het maximaliseren van de levensduur
Zorg ervoor dat de schijf bij de taak past
Kies de juiste schijf voor het materiaal en het type zaagsnede dat u moet uitvoeren. Door de juiste schijf voor de klus te gebruiken, kunt u overmatige slijtage voorkomen en efficiënt zagen garanderen.
Volg de richtlijnen van de fabrikant
Houd u altijd aan de aanbevelingen van de fabrikant met betrekking tot snelheid, druk en machinecompatibiliteit. Dit zorgt voor optimale prestaties en een lange levensduur.
Opleiding en veiligheid
Zorg ervoor dat operators goed zijn opgeleid in het gebruik van doorslijpschijven. Een goede techniek en veiligheidspraktijken kunnen ongelukken en onnodige schijfslijtage voorkomen.
Veelgestelde vragen
Populaire tags: 3 mm metalen doorslijpschijven, China 3 mm metalen doorslijpschijven fabrikanten, leveranciers, fabriek
